يعد خط التقطيع والسحق والغسيل من سلسلة KWPH من شركة Kitech Machinery حلاً متكاملاً لمعالجة الأنابيب البلاستيكية ذات القطر الكبير-. وتتكون بشكل أساسي من آلة التقطيع من سلسلة AGR، والكسارة من سلسلة AGH، وخزان الغسيل العائم، وغسالة الاحتكاك، ووحدة نزح المياه، ونظام التجفيف والتخزين. تبدأ العملية بتغذية أنابيب HDPE ذات القطر الكبير- في آلة التقطيع والكسارة. تخضع المادة بعد ذلك للتنظيف العميق من خلال الخزان العائم وغسالة الاحتكاك، ويتم تجفيفها من الماء، ثم تجفيفها وتخزينها في نظام الصومعة.
I. آلة التقطيع من سلسلة AGR
طلب
تم تصميم آلة التقطيع من سلسلة AGR خصيصًا لمعالجة الأنابيب ذات القطر الكبير- (بأقصى قطر يصل إلى 1200 مم)، مثل أنابيب PE، وPP، وPVC، وHDPE الصلبة-، والأنابيب المموجة ذات الجدار المزدوج-. يمكن لسلسلة AGR أيضًا التعامل مع الأنابيب والمقاطع ذات القطر الأصغر- والكتل الكبيرة والحاويات الكبيرة والمنصات النقالة والمزيد.
المزايا الرئيسية
1. تتميز سلسلة AGR بقطر دوار يتراوح من 800 مم إلى 1500 مم. تم تصميم قادوسها القياسي لاستيعاب الأنابيب التي يصل طولها إلى 6 أمتار. يمكن تغذية الأنابيب أفقيًا داخل الماكينة دون الحاجة إلى القطع المسبق-.
2. يمكن تكوين هذه السلسلة بأنواع دوارة مختلفة لتلبية احتياجات معالجة المواد المختلفة. على سبيل المثال، يمكن للدوارات المجهزة بشفرات مربعة خاصة معالجة المواد الصلبة والجامدة بسهولة. بالمقارنة مع دوارات التقطيع التقليدية، فإن هذا التصميم يوفر كفاءة إنتاج أعلى.
ثانيا. كسارة سلسلة AGH
تم تصميم ماكينة التحبيب للخدمة الشاقة من سلسلة AGH-من أجل التكسير الصناعي القوي. إنه يوفر تصميمات متعددة للدوار، بعرض يتراوح من 500 مم إلى 2000 مم وأقطار من 350 مم إلى 800 مم. تستخدم هذه الكسارة دوارًا عالي التحمل، وهيكلًا فولاذيًا ملحومًا، وغرفة تكسير قوية لضمان أقصى قدر من الإنتاجية في التشغيل المستمر.
يمكن تجهيز عمود الدوار الممتد بعجلة تنظيم السرعة. تعمل حوامل السكاكين القابلة للتعديل على تقليل وقت تغيير الأداة. تم تصميم الهيكل الفولاذي الملحوم بالكامل للخدمة الشاقة-لمقاومة البيئات الأكثر تطلبًا. المكونات مثل المحامل الدوارة وحاملات السكاكين وعمود الدوار كبيرة الحجم من أجل المتانة. ينتج القطع القياسي من النوع V-إعادة طحن عالية الجودة مع محتوى ناعم منخفض جدًا. تشتمل الميزات القياسية الأخرى على ألواح تآكل قابلة للاستبدال بسهولة في غرفة القطع ومحامل مثبتة خارجيًا لتقليل مخاطر التلوث.
الفوائد الرئيسية
1. التكسير عالي الكفاءة: يمكن للكسارة من سلسلة AGH زيادة الإنتاج بحوالي 20% إلى 40% مقارنة بالكسارات القياسية. إنها قادرة على -عمليات التقطيع والسحق على نطاق واسع، وهي مناسبة لكل من المصانع الكبيرة ومحطات إعادة التدوير الأصغر.
2. القدرة على التكيف القوية: هذه السلسلة يمكنها معالجة أنواع مختلفة من نفايات البلاستيك، من الأنابيب البلاستيكية الصلبة إلى الأفلام البلاستيكية الناعمة. هذه القدرة على التكيف الواسعة تجعلها آلة حيوية في سوق إعادة تدوير البلاستيك.
3. سهولة الصيانة: تتميز الكسارة ذات العمود الواحد-بهيكل بسيط نسبيًا، مما يجعل الصيانة اليومية أسهل. وهذا يقلل من وقت توقف المعدات، ويزيد من الكفاءة التشغيلية، ويقلل من تكاليف الصيانة.
ثالثا. خزان غسيل عائم
يعد الخزان العائم عنصرًا أساسيًا في أي خط غسيل بلاستيكي. يتم استخدامه لإزالة الشوائب مثل الملصقات والطين والرواسب وقصاصات الورق. مُجهز بمسمار تنظيف سفلي شديد التحمل - وأسطوانة ناقلة علوية للمواد العائمة، وهو مناسب للغسيل المختلط وفصل المواد المختلفة (بما في ذلك PP، PE، PET). إنه يحقق فصلًا شاملاً وتنظيفًا فعالاً لمجموعة واسعة من التطبيقات. يمكن دمجه في خط غسيل كامل أو تشغيله بشكل مستقل.
رابعا. نظام نزح المياه
يتم استخدام وحدة نزح المياه البلاستيكية لإزالة الماء تلقائيًا من المواد البلاستيكية بعد تمزيقها وغسلها. إنها في المقام الأول الخطوة النهائية بعد الغسيل الأولي أو التكسير أو تنظيف الخزان العائم. فهو يحل محل الجرف والتجفيف اليدوي مع إضافة مرحلة تنظيف إضافية ونزع الماء بسرعة عالية-، مما يحقق معدل إزالة الرطوبة يصل إلى 90%. وهذا يوفر العمالة، ويحسن جودة التنظيف، ويقلل من استهلاك الطاقة. يمكن إقرانها بأنظمة النقل الأوتوماتيكية لتشكيل خط إنتاج آلي أكثر تقدمًا ويمكنها التعامل مع العديد من المواد البلاستيكية مثل PET، PP، HDPE، وPVC.
V. نظام التجفيف والتخزين
في عملية غسل وإعادة تدوير البلاستيك، يعد التجفيف خطوة حاسمة. تمتص العديد من المواد البلاستيكية الرطوبة أثناء التخزين أو النقل، ويمكن أن تؤثر هذه الرطوبة سلبًا على عمليات الإنتاج اللاحقة وجودة المنتج. الهدف الأساسي من التجفيف هو إزالة هذه الرطوبة، مما يضمن جفاف المادة لإعادة معالجتها. وهذا يضمن عمليات التشكيل السلسة ويضمن أداء المنتج النهائي ومظهره.
من الضروري ضبط درجات حرارة وأوقات تجفيف مناسبة بناءً على المادة البلاستيكية المحددة. قد تؤدي درجات الحرارة المرتفعة بشكل مفرط إلى تغيير المادة أو حتى تدهورها، في حين أن درجات الحرارة المنخفضة جدًا لن تزيل الرطوبة بشكل فعال. يجب التأكد من التجفيف الموحد لمنع الإفراط في تجفيف بعض المواد-بينما تظل الأجزاء الأخرى رطبة. علاوة على ذلك، يجب فحص محتوى الرطوبة بانتظام أثناء التجفيف للتأكد من أن النتائج تلبي متطلبات التخزين وإعادة الإنتاج.
الالتزام بكوكب أكثر خضرة
باعتبارها شركة رائدة في تكنولوجيا إعادة تدوير البلاستيك، تعمل شركة Kitech Machinery على تمكين الصناعات في جميع أنحاء العالم من خلال حلول أكثر ذكاءً واستدامة. مهمتنا؟ لتحويل مسار النفايات البلاستيكية-بكفاءة، وربحية، ومسؤولية."
- خطوط تكوير البلاستيك: تحويل القصاصات إلى كريات من الدرجة الممتازة-بكفاءة دقيقة.
- أنظمة إعادة التدوير والغسيل: تحويل المواد البلاستيكية الملوثة إلى رقائق جاهزة-لإعادة الاستخدام-.
- آلات تمزيق الورق والكسارات: قم بسحق النفايات كبيرة الحجم بسهولة من أجل المعالجة السلسة.
- العصارة والمجففات: يتم استخدامها لتجفيف أفلام/أكياس صناعة LDPE وأكياس منسوجة من البولي بروبيلين - مثالية للمواد البلاستيكية عالية الرطوبة{{1}!
اتصل بنا فريق لإجراء مناقشة أولية. نحن ملتزمون بإنتاج أفضل المنتجات ذات الجودة وبأسعار تنافسية.
البريد الإلكتروني: remond@kitechpm.com
اتصل بنا: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
